L’escalfament i l’apagament ràpid consisteix en escalfar la temperatura del forn fins a una temperatura superior a la temperatura d’aturada necessària. La peça es carrega al forn i el subministrament de calor (o electricitat) es desactiva. Quan la temperatura del forn baixa a la temperatura d’aturada, es reprèn i es controla el subministrament de calor (o electricitat). Després que la peça s’escalfi completament, s’elimina i s’apaga.
Durant la calefacció ràpida i el tram, la temperatura del forn és aproximadament de 100-200 graus que la temperatura d’apagat, de manera que es requereix un control estricte de temps de calefacció per evitar el sobreescalfament de la peça.
La pràctica de producció ha demostrat que simplement augmentar la temperatura d’apagat en diverses desenes de graus per sobre de la temperatura típica pot reduir significativament el temps de calefacció. Com que la calefacció ràpida afavoreix més nucleació i el temps de calefacció curt impedeix el creixement del gra, s’aconsegueix una mida de gra més fina.
El mètode d’escalfament i escalfament ràpid és adequat per a baixos - i mitjà - carboni no - acers d’aliatge i baixos d’aliatge -. Per exemple, el ganxo de la cadena d’acer Q345 (anteriorment designat de 16mn) utilitza un procés de calefacció i trinxament ràpid (escalfant -se a 960 graus fins a 980 graus durant 3,5 a 5 segons per mm, apagant -se en un 10% d’aigua salada de NaCl i temperant -se a 160 graus durant 90 minuts). Això supera els llargs temps de cicle i la baixa duresa de la peça associada al procés original (escalfar a 920 graus durant 30 segons per mm, apagar en un 10% d’aigua salada de NaCl i trepitjar a 160 graus durant 90 minuts). La duresa augmenta de 42 a 44 HRC amb el procés original a 42 a 48 HRC amb el nou procés. Simultàniament, es perfeccionen els grans de martensita de Lath, la profunditat de la capa endurida i les propietats mecàniques generals es milloren.
